O uso de extrusão de alumínio no projeto e fabricação de produtos aumentou significativamente nas últimas décadas.
De acordo com um relatório recente daTechnavio, entre 2019-2023, o crescimento do mercado global de extrusão de alumínio será acelerado com uma taxa de crescimento anual composta (CAGR) de quase 4%.
Talvez você já tenha ouvido falar desse processo de fabricação e esteja se perguntando o que é e como funciona.
O que é extrusão de alumínio?
A extrusão de alumínio é um processo pelo qual o material de liga de alumínio é forçado através de uma matriz com um perfil de seção transversal específico.
A extrusão de alumínio pode ser comparada a espremer pasta de dente de um tubo. Um poderoso aríete empurra o alumínio através do molde e ele emerge da abertura do molde. tabela.Em um nível fundamental, o processo de extrusão de alumínio é relativamente simples de entender.
Na parte superior estão os desenhos usados para criar as matrizes e na parte inferior são renderizações de como serão os perfis de alumínio acabados.
As formas que vemos acima são todas relativamente simples, mas o processo de extrusão também permite a criação de formas muito mais complexas.
QuantosProcesso?
Vejamos abaixo a Arte do Alumínio.Não é apenas uma bela pintura, que inclui as muitas etapas de extrusão de alumínio.
1):A matriz de extrusão é preparada e movida para a prensa de extrusão
Primeiro, uma matriz redonda é usinada em aço H13.Ou, se um já estiver disponível, ele é retirado de um armazém como o que você vê aqui.
Antes da extrusão, a matriz deve ser pré-aquecida entre 450-500 graus Celsius para ajudar a maximizar sua vida útil e garantir um fluxo de metal uniforme.
Uma vez que a matriz tenha sido pré-aquecida, ela pode ser carregada na prensa de extrusão.
2):Um tarugo de alumínio é pré-aquecido antes da extrusão
Em seguida, um bloco sólido e cilíndrico de liga de alumínio, chamado de tarugo, é cortado de uma tora mais longa de material de liga.
É pré-aquecido em um forno, como este, entre 400-500 graus Celsius.
Isso o torna maleável o suficiente para o processo de extrusão, mas não fundido.
3) O tarugo é transferido para a prensa de extrusão
Após o pré-aquecimento do tarugo, ele é transferido mecanicamente para a prensa de extrusão.
Antes de ser carregado na prensa, um lubrificante (ou agente desmoldante) é aplicado a ele.
O agente de desmoldagem também é aplicado ao aríete de extrusão, para evitar que o tarugo e o aríete grudem um no outro.
4)O carneiro empurra o material do tarugo para dentro do recipiente
Agora, o tarugo maleável é carregado na prensa de extrusão, onde o carneiro hidráulico aplica até 15.000 toneladas de pressão sobre ele.
À medida que o aríete aplica pressão, o material do tarugo é empurrado para dentro do recipiente da prensa de extrusão.
O material se expande para preencher as paredes do recipiente
5)O material extrudado emerge através da matriz
À medida que o material de liga enche o recipiente, ele agora está sendo pressionado contra a matriz de extrusão.
Com pressão contínua sendo aplicada a ele, o material de alumínio não tem para onde ir, exceto através da(s) abertura(s) na matriz.
Ele emerge da abertura da matriz na forma de um perfil totalmente formado.
6)As extrusões são guiadas ao longo da mesa de excentricidade e temperadas
Após emergir, a extrusão é presa por um extrator, como o que você vê aqui, que a guia ao longo da mesa de extrusão a uma velocidade que corresponde à sua saída da prensa. ” ou resfriado uniformemente por banho-maria ou por ventiladores acima da mesa.
7)As extrusões são cortadas no comprimento da mesa
Uma vez que uma extrusão atinge seu comprimento total da mesa, ela é cortada por uma serra a quente para separá-la do processo de extrusão.
Em cada etapa do processo, a temperatura desempenha um papel importante.
Embora a extrusão tenha sido resfriada após a saída da prensa, ela ainda não foi totalmente resfriada.
8)As extrusões são resfriadas à temperatura ambiente
Após o cisalhamento, as extrusões do comprimento da mesa são transferidas mecanicamente da mesa de saída para uma mesa de resfriamento, como a que você vê aqui. Os perfis permanecerão lá até atingirem a temperatura ambiente.
Uma vez que o fizerem, eles precisarão ser esticados.
As extrusões são resfriadas à temperatura ambiente
Após o cisalhamento, as extrusões do comprimento da mesa são transferidas mecanicamente da mesa de saída para uma mesa de resfriamento, como a que você vê aqui.
Os perfis permanecerão lá até atingirem a temperatura ambiente.
Uma vez que o fizerem, eles precisarão ser esticados.
9)As extrusões são movidas para a maca e esticadas no alinhamento
Alguma torção natural ocorreu nos perfis e isso precisa ser corrigido. Para corrigir isso, eles são movidos para uma maca. Cada perfil é agarrado mecanicamente em ambas as extremidades e puxado até que esteja totalmente reto e dentro das especificações.
10)As extrusões são movidas para a serra de acabamento e cortadas no comprimento
Com as extrusões do comprimento da mesa agora retas e totalmente endurecidas, elas são transferidas para a mesa da serra.
Aqui, eles são serrados em comprimentos pré-especificados, geralmente entre 8 e 21 pés de comprimento.Neste ponto, as propriedades das extrusões correspondem ao temperamento.
O que acontece depois?
Acabamento de Superfície: Melhorando a Aparência e a Proteção Contra Corrosão
As duas principais razões para considerá-los são que eles podem melhorar a aparência do alumínio e também suas propriedades de corrosão.Mas há outros benefícios também.
Por exemplo, o processo de anodização engrossa a camada de óxido natural do metal, melhorando sua resistência à corrosão e também tornando o metal mais resistente ao desgaste, melhorando a emissividade da superfície e proporcionando uma superfície porosa que pode aceitar diferentes corantes coloridos.
Outros processos de acabamento, como pintura, revestimento em pó, jateamento e sublimação (para criar uma aparência de madeira), também podem ser submetidos.
A extrusão de alumínio é um processo para criar peças com perfis de seção transversal específicos, empurrando o material de liga aquecido através de uma matriz. É um importante processo de fabricação.
Horário da postagem: 10 de maio de 2021